廣東東莞吸附CO催化燃燒設備-原理

廣東東莞吸附CO催化燃燒設備是利用活性炭比表面積大、吸附容量大的特性吸附處理低濃度有機廢氣是一種極其有效的處理手段，可使有機廢氣凈化效 率高達90%以上。 但吸附材料的吸附容量有限，需要把吸附飽和的吸附材料再生后重復利用，以減少運行費用。活性炭吸附飽和后用熱空氣脫附再生使活性炭重新投 入使用，通過控制脫附氣體流量可將有機廢氣濃度濃縮10~20倍以上,脫附廢氣通入催化床，在電加熱和催化劑的作用下起 燃，催化燃燒過程凈化效率可達90%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過熱交換器換熱回收一部分能量后可與室外來的空氣混合作活性炭脫附氣體使用，減少了能耗，且無二次污染產(chǎn)生。廣泛應用于電子元件生產(chǎn)、食品及釀造、化工廠、印刷廠、涂裝車間、噴漆車間、汽車零配件制造等行業(yè)廢氣凈化。

　　廣東東莞吸附CO催化燃燒設備-流程

　　廣東東莞吸附CO催化燃燒設備，有機度氣吸附凈化流程：廢氣首先經(jīng)過干式過濾器去除塵雜，而后均勻地通過活性炭吸附床，廢氣中的污染物被吸附在活性炭的表面，經(jīng)凈化后的氣體通過煙囪達標排放。

活性炭脫附再生及催化燃燒流程：當吸附達到飽和后，通過閥門切換進行再生。熱空氣送入吸附床進行加熱。活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體，由脫附循環(huán)風機引人催化燃燒床，廢氣經(jīng)催化燃燒生成二 氧化碳、水等無害氣體和部分的熱量。熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

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